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技術(shù)專題
PCB設(shè)計了解電子制造流程
作為PCB設(shè)計師，了解電子制造工作流程的幕后基礎(chǔ)非常有價值。畢竟，它仍然與電子設(shè)計緊密相關(guān)。了解制造流程中發(fā)生的事情有助于我優(yōu)化設(shè)計，以實現(xiàn)更好的可制造性。
PCB的藍(lán)圖通常以Gerber格式用于制造PCB。PCB由具有銅層的非導(dǎo)電基板制成。使用諸如光刻的曝光方法將電路布局轉(zhuǎn)移到銅層上
供應(yīng)商根據(jù)提供的Gerber文件使用化學(xué)工藝來蝕刻銅層。然后將阻焊劑和絲網(wǎng)印刷施加到PCB上。然后進(jìn)行測試，例如飛針測試，以確保電路正確連接并且PCB上沒有短路。
零件采購
同時，您需要開始從供應(yīng)商那里采購組件。通常，根據(jù)所涉及組件的數(shù)量，運輸至少需要兩周時間。有很多因素會影響供應(yīng)鏈（例如全球流行病），因此，如果需要緊急情況，請務(wù)必提前計劃。
PCB組裝
然后將已制造的PCB和組件都委托給PCB組裝供應(yīng)商進(jìn)行批量生產(chǎn)。在開始組裝之前，先為PCB制造焊膏模板。該過程開始于將錫膏涂在表面貼裝器件（SMD）封裝的焊盤上。
然后，將SMD組件送入拾放機，然后將它們自動放置到PCB上。安裝完所有組件之后，將PCB放入回流焊機中。
焊接SMD組件后，組裝人員將手動焊接所有通孔組件。
測試中
所有組裝的PCB必須經(jīng)過外觀檢查。X射線機通常用于檢測短路，不連續(xù)或焊錫缺陷。然后，需要在準(zhǔn)備好部署PCB之前對其進(jìn)行功能測試。
當(dāng)PCBA供應(yīng)商無法準(zhǔn)確焊接QFP組件（它們是100多個引腳的微控制器）時，我感到恐懼，因為我錯過了基準(zhǔn)標(biāo)記和工具面板。我面臨著選擇修改設(shè)計并制造新一批PCB的選擇，從而導(dǎo)致成本過高，或者選擇裝配效果不佳的零件進(jìn)行安裝，從而導(dǎo)致更高的廢品率。
無論哪種方式，我都因為不了解幕后發(fā)生的事情以及設(shè)計師如何影響流程而浪費了金錢和時間。
如何優(yōu)化制造設(shè)計？
可以公平地說，PCB設(shè)計人員確實對制造過程有重大影響。因此，在設(shè)計時要牢記可制造性，這一點很重要。這里要記住一些最重要的DFM注意事項：
確?；鶞?zhǔn)標(biāo)記和工具條就位。
請注意組件的代號，并確保將其放置在腳印附近并清晰可見。
盡量不要將組件放在PCB邊緣附近。
將SMT組件保持在同一層上，因為這樣可以減少模板成本和組裝時間。
在項目開始時進(jìn)行清晰的溝通。在設(shè)計PCB之前，如果您了解制造商的要求和限制條件，將有幫助。
提供準(zhǔn)確的Gerber文件，并將任何重要說明告知匯編程序。